粉末高速鋼鉆頭的優(yōu)點(diǎn),m390粉末鋼
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一、M2 ,M35 , M42 高速鋼的性能
1、M2高速鋼具有較高的硬度和耐磨性,但耐熱性和抗裂性能略差。M35高速鋼具有更高的硬度和耐磨性,且耐熱性和抗裂性能更好。M42高速鋼則具有更高的硬度和耐磨性,且耐熱性和抗裂性能也很好。
2、在M35的基礎(chǔ)上,M42的W含量顯著降低,Mo含量增加到8%左右。 在物理性能方面,M35比m2具有更高的韌性、硬度和耐磨性。同時(shí),耐高溫元素鈷也使鉆頭性能良好。 M42的硬度大大提高,綜合性能優(yōu)于M35。
3、M,M3, M4快速鋼的性能 在物理性能方面,M35比M提高了2的韌性和強(qiáng)度,提高了耐磨性。同時(shí),耐高溫元素鈷也使鉆頭性能良好。 M35要在M在物理性能上,在2的前提下,添加了5%的Co鈷成分,M35比M韌性和強(qiáng)度,耐磨性都有所提高。
4、一般來(lái)說(shuō),你用這種方式寫(xiě)作m35或是m42類(lèi)表明實(shí)際上是關(guān)于錨鏈鋼的.在物理性能方面,M35比M韌性和強(qiáng)度。 耐磨性有所提高。同時(shí),耐高溫元素鈷也使鉆頭表現(xiàn)良好。我懷疑你的問(wèn)題。
5、在M35的基礎(chǔ)上,M42的W含量顯著降低,Mo含量增加到8%左右。在物理性能方面,M35比m2具有更高的韌性、硬度和耐磨性。同時(shí),耐高溫元素鈷也使鉆頭性能良好。M42的硬度大大提高,綜合性能優(yōu)于M35。
6、M3, M,M4高速鋼的性能
M35在M2的基礎(chǔ)上添加5%的CO和鈷含量。 在M35的基礎(chǔ)上,M42的W含量顯著降低,Mo含量增加到8%左右。 在物理性能方面,M35比m2具有更高的韌性、硬度和耐磨性。同時(shí),耐高溫元素鈷也使鉆頭性能良好。
二、試比較高速鋼和硬質(zhì)合金的優(yōu)缺點(diǎn)、區(qū)別
1、硬質(zhì)合金切削速度比高速鋼高4--7倍。切削效率高。缺點(diǎn)是抗彎強(qiáng)度低,沖擊韌性差,脆性大,承受沖擊和抗振能力低。
2、硬質(zhì)合金中高溫碳化物含量超過(guò)高速鋼,硬度高(HRC75--8,耐磨性好。 硬質(zhì)合金紅硬性可以達(dá)到800-1000度。 硬質(zhì)合金切削速度比高速鋼高4--7倍。切削效率高。 缺點(diǎn)是抗彎強(qiáng)度低,沖擊韌性差,脆性大,承受沖擊和抗振能力低。
3、答:高速鋼有較高的耐熱性,有較高的強(qiáng)度,韌性和耐磨性。廣泛用于制造中速切削及形狀復(fù)雜的刀具。硬質(zhì)合金的硬度,耐磨性,耐熱性都很高。耐用度較高速鋼幾十倍,耐用度相同時(shí),切削速度可提高4至10倍。
4、高速鋼合金量高,特別是W,鋼導(dǎo)熱性很差。預(yù)熱可減少工件加熱過(guò) 程中的變形開(kāi)裂傾向;縮短高溫保溫時(shí)間,減少氧化脫碳;可準(zhǔn)確地控制爐溫穩(wěn)定性。 因?yàn)楦咚黉撝刑蓟锉容^穩(wěn)定,必須在高溫下才能溶解。
5、二者雖然都可以制造刀具、熱作模具和冷作模具,但是它們的性能有所區(qū)別。普通硬質(zhì)合金刀具比普通高速鋼刀具切削速度高4~7倍,壽命高5~80倍。
6、硬質(zhì)合金:是微米數(shù)量級(jí)的難熔高硬度金屬碳化物的粉末,用鈷、鉬、鎳等做粘結(jié)劑,在高溫高壓下燒制而成。硬質(zhì)合金中高溫碳化物含量超過(guò)高速鋼,硬度高(HRC75--8,耐磨性好。
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