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更多材料問題,歡迎點擊右側咨詢窗口與客服在線溝通,或與我們銷售代表聯(lián)系。NAK80概述
NAK80是預硬塑料模具鋼。
NAK80出廠硬度
已預硬至37~43HRC
NAK80特點
●無需熱處理國產(chǎn)nak80的硬度,拋旋光性,切削性,蝕花性佳
●真空脫氣精煉處理鋼質純凈。
●球化退火軟化處理,切削加工性能良好。
●強化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優(yōu)異。
NAK80用途
一般用在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工模具國產(chǎn)nak80的硬度,辦公自動化設備,汽車零件放電加工模具。透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品,如家庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。
●厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模。
●各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。
●螺紋軋制模和耐磨滑塊。
●冷鐓模具,熱固樹脂成型模。
●深拉成型模,冷擠壓模具
NAK80模具鋼
NAK80鋼的特點:無需熱處理,拋旋光性,切削性,蝕花性佳。固溶處理將模具或工件升溫至600℃預熱,然后加熱至840-900℃保溫一定時間(至少2小時),然后空冷至室溫,固溶后硬度為29-32HRC。
依客戶需求,亦可提供易于切削加工的固溶狀態(tài)鋼材(29-32HRC),模具精加工之后經(jīng)時效處理硬度可達37-43HRC,可節(jié)省機加工費用和時間。
NAK80化學成分
NAK80力學性能
NAK80機械性質:
1,常溫下的機械性質(20℃)
41HRC
0.2%降伏強度
103kgf/平方mm(147Ksi)
128kgf/平方mm(147Ksi)
38.0%
15.6%
沖擊值(U-notch,20℃)
2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)縱向
2,高溫下的機械性質
測試溫度(℃
抗拉強度(Ksi)
斷面縮率(%)
硬度(HV)
焊接處及熱影響區(qū)均不會硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再施予500℃5小時之析出硬化處理即可恢復硬度。
NAK80加工方法
NAK80機械加工
NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大,建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。鉆孔加工
鉆孔加工時,所鉆孔徑越大,切削速度要越小。螺旋溝如果比標準小、長度短,將降低工具斷裂的危險性。
進給量以0.06m/l為標準,如果進給量太大時,會降低工具壽命。
推薦用超硬合金刨刀,對于超硬合金刨刀,要使工具后斜角約8℃,前間隙角10℃以下,這樣可獲得較佳的結果;NAK80為析出硬化型預硬鋼,硬度為40HRC左右,無需再熱處理,可直接使用。
其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化,故不需很快的冷卻速度,因此不會有很大的殘留內應力。
析出硬化處理
升溫并保持相當時間,鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出,使材料硬化。因不須靠淬火硬化,故無所謂一般鋼料的質量效果問題,即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之斷面硬度分布。
焊接處及熱影響區(qū)均不會硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再施予500℃5小時之析出硬化處理即可恢復硬度。
研磨加工性
NAK80較其他鋼種容易達到鏡面要求,是因為以下兩點:
?。?)因雙重熔融精煉而使針孔減至少。
(2)因為是低碳析出硬化鋼,而具有細致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前,表面須先達到所要求的平面度、直線度,及正確的形狀尺寸等。
(a)使用完整系列的研磨材料,必須由粗到細,依規(guī)定使用,不可跳級研磨。
?。╞)每一次的研磨和拋光方向應與前一次所留下的痕跡方向垂直。
?。╟)除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮,不得使用下一級的砂紙,否則針孔可能會在拋光后出現(xiàn)。
?。╠)使用的研磨料顆粒要均勻。
?。╡)使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔國產(chǎn)nak80的硬度。
?。╢)使用較工件軟的研磨或拋光工具。
?。╣)如果使用砥石,應選用較軟,而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。
?。╤)如果工作暫停,而半成品工件必須放置一段時間,則其表面必須清潔干凈,并存放于干燥的地方
拋光加工時:
?。?)拋光的目的是使表面光亮而具有光澤,并不是去除針孔或將表面磨平。
?。?)拋光應該快而輕,表面的不平度須在拋光前即減至低。
?。?)針孔和其他鏡面處理上的問題,通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成,應多加注意。NAK80的研磨與拋光條件
一般的研磨與拋光順序如下:
砥石研磨(由粗→細:#46#80#120#150#220#320#400)→砂紙研磨加工(#220#280#320#400#600#800#1000#1200#1500)→鉆石膏(15μm9μm6μm3μm1μm)
加工后應避免再用銼刀銼,因會使表面粗糙。
蝕花加工性:
蝕花加工性能優(yōu)異,比NAK55更佳。
NAK80的蝕花方法與其他現(xiàn)用的模具鋼蝕花方法相同,以下為一蝕花條件的實例。
蝕液:FeCL3+HNO3(三氯化鐵+硝酸)
溫度:42℃
制程:浸漬
時間:10″30″15″HND6
放電加工性
放電加工面不會硬化,不產(chǎn)生硬化層。加工面平整細密很漂亮,有時可代替蝕花加工(線切割面亦然)。
放電加工之條件
DLAX250DE150S
200mmHg
80100V
銅,電極消耗1%以下
模具或工件經(jīng)氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。
NAK80和NAK55性能比較
NAK80除具有NAK55的各種特性之外,還有下列特點。
1,鏡面研磨性極其良好。
2,放電加工表面細致、美觀,因此,可取代梨皮蝕花。
用途比較:
NAK80與NAK55相比,適用于重視下列性能場合:
1,透明品等重視鏡面研磨性時
進口模具鋼
2,重視放電加工表面時
NAK80與NAK55對比
NAK55高性能、精密料模具、橡膠模具、沖壓模具(彎曲等)、產(chǎn)業(yè)機器等各種零件。
NAK80與NAK55相比,適用于重視下列性能場合:透明品等中式鏡面研磨性時、重視放電加工表面時。蘇州東锜公司始終以“不斷創(chuàng)新技術,不斷完善管理,滿足顧客的需求,以品質拓展事業(yè)”為經(jīng)營宗旨,秉承“以高品質的產(chǎn)品和完善的服務滿足顧客的需求,創(chuàng)立自身品牌和行銷網(wǎng)絡以提高競爭力”的營銷理念,堅持品質工作不偏離,堅持經(jīng)濟發(fā)展不動搖,堅持改革創(chuàng)新不懈怠,堅持團結一心不放松,讓東锜精密模具公司的產(chǎn)品得到更多客戶的認可,為客戶創(chuàng)造更大的價值!
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